Zilindro hidrauliko batek zulo, ibilaldi eta indar teoriko egokiak izan ditzake, hala ere, makinaren ekoizpen-eskakizuna huts egin dezake, eskuragarri dagoen fluxua ez baita nahikoa xede-higidurarako. Emaitza ezaguna da ekipamendu-eraikitzaileentzat: luzeegia hartzen duen igogailua, takt denbora galtzen duen bultzada-zikloa edo luzapenaren portaera desberdina duen itzulera-kolpea.
Lehen emanaldiaren kalkulua erraza da. Zilindro hidraulikoen abiadura kalkulagailuak olio-fluxua ganbera-eremu eraginkorrarekin erlaziona dezake, eta zilindro hidraulikoen zikloaren denboraren estimazioak abiadura trazuarekin lotzen du. Baina benetako makinak balbula-murrizketak, mahukaren galerak, presio aldaketak, karga-aldaketa, haga-alboko eremua, kontrol-ezarpenak eta nahitako dezelerazioa ere gehitzen ditu bidaiaren amaieratik gertu.
Gida honek OEM erosle batek zilindro, ponpa edo potentzia-unitate aurrekontua eskatu aurretik erabil dezakeen kalkulu-bidea azaltzen du. Nahita sistema mailako gida bat da. Zilindro bat ez da abiaduraren arabera hautatu behar.
Zuloak zehazten du hedapenean erabilitako pistoiaren azalera osoa olioa kaparen muturrean sartzen denean. Pistoi zirkular baterako:
Zulo handiago batek olio bolumen gehiago behar du abiadura berean mugitzeko. Presio jakin batean indar gehiago eman dezake, baina helburu-abiadura baterako fluxu-eskakizuna ere handitzen du.
Erretrakzioan, hagatxoak zundaketaren eremuaren zati bat hartzen du. Hagaxka alboko eremu eraginkorra hau da:
Trazuak pistoiak egin behar duen distantzia zehazten du. Halaber, luzapen edo atzerapen mugimendu baterako behar den olio-bolumena zehazten du. Ibilbide luze batek bolumen eta fluxu eskari handia sor dezake helburuko abiadura lineala apala badirudi ere.
Erabili dagokion makinaren mugimenduan zilindrora irits daitekeen emaria. Ponparen izen-plakaren emaria ez da beti zilindroaren fluxu erabilgarriaren berdina. Balbulen irekierak, mahukaren diametroa, osagarriak, iragazkiak, presio-konpentsatutako kontrolak, beste eragingailu batzuekin eta motorraren abiadura partekatzeak zilindroan dagoen fluxua alda dezakete.
Unitate koherenteetarako, oinarrizko abiadura erlazioa hau da:
v= Q ÷ A
Unitateen bihurketa zuzen kudeatu behar da. Azalera hazbete karratutan badago eta emaria minutuko litrotan bada, bihurtu minutuko litro segundoko hazbete kubikotara segundoko hazbete kalkulatu aurretik. AEBetako litro batek 231 hazbete kubiko ditu, beraz:
Lan metrikoetan, erabili metro kubikoak segundoko eta metro karratu edo litro minutuko bat datorren bihurketa batekin. Ez nahastu hazbeteko azalera minutuko litroekin unitateak lehenbailehen bihurtu gabe.
t_kontrolabalbula aldatzea, azelerazioa, dezelerazioa, geldialdia, karga-konpromisoa eta makinaren sekuentzian sartutako edozein itxaron-epea barne hartzen ditu. Ez da segurua pentsatzea ziklo oso bat luzapen-denbora baino bi aldiz handiagoa dela.
Demagun haga bakarreko zilindro batek:
Hauek baheketa balio teorikoak dira. Benetako makinaren denbora luzeagoa izan daiteke ponparen desplazamenduaren aldakuntzagatik, balbulen kontrolagatik, presio-galerak, karga-baldintzak, mahukaren murrizketak, kuxinak, ihesak eta programatutako geldialdiengatik. Adibideak ez du HCIC produktu baten baloraziorik edo ziklo-denbora ziurtaturik adierazten.
Haga bakarreko zilindro batek zulo osoa erabiltzen du alde batean eta eraztun eremua bestean. Fluxu berdinean, haga-alboko azalera txikiagoak abiadura teoriko handiagoa sortzen du. Presio berdinarekin, zulo osoko aldeak baino indar teoriko txikiagoa sortzen du.
Horregatik, OEM erosleek luzapen eta atzerapen balio bereiziak eskatu behar dituzte "zilindroaren abiadura" soilik eskatu beharrean.
Norabide-balbula batek bi noranzkoak modu ezberdinean neur ditzake. Balbulek kontrabalantza, fluxu kontrolak, karga-sentsore zirkuituek, itzulera murrizketak eta atzera-presioa alda dezakete benetako mugimendua. Zilindroaren abiaduraren kalkulu batek emaria-balioa ponparen emaria den, balbularen irteerako emaria edo neurtutako zilindro-ataka-emaria den identifikatu behar du.
Lotura igogailu bat angelu mekaniko ezberdinetatik mugi daiteke. Konpaktatzaile edo kanporatzaile batek erresistentzia aldakorra topa dezake. Harrapaketa batek bizkortu egin dezake, materialarekin harremanetan jarri eta gero karga bati eutsi. Gertaera hauek presioa eragiten dute eta kontrol-sistemak fluxua murriztea edo babestutako funtzionamendu-baldintza batean sartzea eragin dezakete.
Kuxin, emaria kontrolatzeko balbulak edo arrapala elektroniko batek abiadura murriztu dezake bidaiaren amaieratik gertu. Horrek zilindroa eta makina babes ditzake, baina esan nahi du batez besteko ziklo-denbora ez dela amortiguatu gabeko traza ertaineko abiaduratik bakarrik kalkulatzen. Diseinatzaileak bidaia azkarra, desazelerazio kontrolatua eta egonaldi denbora bereizi behar ditu ziklo-denbora helburu garrantzitsua denean.
Tamainaren berrikuspen erabilgarriak makinaren eskakizunetik atzera egiten du:
1. Definitu behar den mugimendua:Grabatu trazua, xede-luzapen-denbora, xede-erretrakzio-denbora eta ziklo-denbora osoa.
2. Kalkulatu bi eremu eraginkorrak:Erabili zundaketa-eremua zuladura osoko norabiderako eta eraztun-eremua haga alborako.
3. Kalkulatu beharrezko emaria:Berrantolatu v = Q ÷ A-ra Q = v × A-ra, eta, ondoren, bihurtu emaitza hautatutako unitate-sistemara.
4. Egiaztatu indarra funtzionamendu-baldintza berean:Fluxuak abiadura kontrolatzen du; presioa eta eremu eraginkorra kontrolatzeko indar teorikoa.
5. Berrikusi ponparen betebeharra:Ziurtatu ponpak behar den emaria eskain dezakeela kargak eskatzen duen presioan.
6. Egiaztatu partekatutako funtzioak:Zehaztu beste eragingailu, balbula edo hozte-funtzio batek ponpa-fluxu bera erabiltzen duen.
7. Berrikusi lerroaren tamaina:Mahukaren eta atakaren murrizketek fluxu eskuragarria murriztu dezakete eta bero-sorkuntza handitu dezakete.
8. Egiaztatu balbula eta kuxin portaera: Ziurtatu balbulak beharrezko emaria neurtu dezakeela eta kuxina kargarako eta abiadurarako egokia dela.
9. Neurtu benetako ziklo-denbora:Probatu luzapena eta erretrakzioa bereizita karga eta tenperatura adierazgarrietan.
10. Berretsi azken diseinua:Berrikusi zilindroa, HPU, balbula, mahuka eta egitura sistema bakar gisa askatu aurretik.
Aurrekontua eskatu aurretik, prestatu galdera hauen erantzunak:
Xehetasun hauek zilindro arazo bat HPU, balbula, mahuka, kontrol edo sekuentzia mekanikoko arazo batetik bereizten laguntzen dute.
Ponpak hainbat funtzio horni ditzake, eta fluxua motorraren abiadurarekin edo kontrol-logikarekin alda daiteke. Erabili eskuragarri dagoen fluxua zilindroaren benetako mugimenduan zehar.
Erretrazioak beste eremu bat erabiltzen du haga bakarreko zilindro batean. Luzapenaren kalkulua gainditzen duen diseinu batek itzulera-denbora eskakizuna galdu dezake oraindik.
Kuxin eta arrapalen kontrola zikloaren parte dira. Erosleak ekoizpen-denbora helburu zorrotza duenean sartu behar dira.
Zulo handiago batek indarra areagotu dezake, baina petrolioaren bolumena eta emari eskaria ere handitzen du. Ponpa aldatzen ez bada, baliteke zilindroa astiroago mugitzea.
Formula teoriko batek ez ditu presio-jaitsiera, karga-aldaketa edo kontrol-ekintza oro kontuan hartzen. Ziklo-denborako azken erabakiak probak edo fabrikatzaileak berrikustea eskatzen du makinaren datu osoetan oinarrituta.
Zilindro hidraulikoaren abiaduraren kalkulua eta zilindro hidraulikoaren zikloaren denbora ponparen emaria baino gehiagoren araberakoa da. Aldamenaren eremua, haga-alboko eremua, trazua, balbularen portaera, presio-egoera, mahukaren murrizketak, karga-aldaketak eta ibilaldiaren amaierako kontrolak eragina dute emaitzan.
OEM erosle batentzat, eskaerarik erabilgarriena ez da "zilindro azkar bat aipatzea". Eman xedearen luzapen- eta atzerapen-denborak, zilindroan dagoen emaria, kargapean dagoen presioa, ibilbidea, muntaketa-geometria eta makinaren sekuentzia. Orduan, HCIC-k zilindroa eta potentzia hidraulikoa mugimendu-sistema oso gisa neurtzen ari diren berrikus dezake.
HCIC, Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. izenez ere ezaguna, zilindro hidraulikoak, potentzia hidraulikoak eta lotutako osagai hidraulikoak garatzen eta fabrikatzen ditu ibilgailuetarako, hondakinak kudeatzeko, eraikuntzarako eta industria ekipamenduetarako. Azken egokitasuna makinaren diseinu osoaren eta aplikagarriak diren segurtasun-baldintzen arabera egiaztatu behar da
