Industria Albisteak

Zabortegi-kamioiaren aurrealdeko zilindroaren higaduraren arrazoiak (2)

2021-11-11
Higaduraren arrazoiakZabortegiko atoirako zilindro teleskopikoa 
(3) Zilindroaren gorputzaren barruko gainazaleko kromo gogorraren geruza zuritu egiten da. Orokorrean, kromo gogorraren geruza zuritzearen arrazoiak honakoak direla uste da.
a. Plakadura-geruza ez dago ondo lotua. Electroplating geruzaren atxikimendu eskasaren arrazoi nagusiak hauek dira: electroplating aurretik, piezen koipegabetze eta koipegabetze tratamendua nahikoa ez da; piezen gainazal aktibazio tratamendua ez da sakona eta oxidozko film geruza ez da kentzen.
b. Ertz gogorraren geruza higatuta dago. Elektroplated kromo gogorraren geruzaren higadura pistoiaren marruskadura-burdinazko hautsaren artezketa-ekintzak eragiten du gehienbat. Hezetasuna erdian harrapatuta dagoenean, higadura azkarragoa da. Metalaren ukipen-potentzialaren diferentziak eragindako korrosioa pistoiak ukitzen dituen piezetan bakarrik gertatzen da, eta korrosioa puntuetan gertatzen da. Goian bezala, hezetasuna erdian harrapatuta dagoenean, korrosioaren garapena sustatuko du. Galdaketarekin alderatuta, kobre-aleazioaren kontaktu-potentzial-diferentzia handiagoa da, beraz, kobre-aleazioaren korrosio-maila larriagoa da.
c. Ukipen-potentzial-diferentziaren ondoriozko korrosioa. Kontaktu-potentzial-diferentzia korrosioa ez da erraza gertatzen denbora luzez funtzionatzen duten zilindro hidraulikoetan; denbora luzez geldituta egon diren zilindro hidraulikoen hutsegite arrunta da.
(4) Pistoi-eraztunaren kalteak Pistoi-eraztunak hondatzen ditu funtzionamenduan, eta bere zatiak pistoiaren zati irristagarrian harrapatzen dira, marradurak eraginez.
(5) Pistoiaren zati irristagarriaren materiala pistoia botatzeko sinterizatzen da, eta horrek sinterizazioa eragingo du alboko karga handia jasaten duenean. Kasu honetan, pistoiaren zati irristakorra kobrezko aleazioz egin behar da edo material horiekin soldatuta.
3. Gai arrotzak nahasten diraZabortegiko atoirako zilindro teleskopikoa
Zilindro hidraulikoaren hutsegiteen artean, problematikoena da zaila dela epaitzea gai arrotzak zilindro hidraulikora noiz sartzen diren. Gai arrotzak sartu ondoren, pistoi labaintzeko gainazalaren kanpoko aldea ezpain zigilu batekin hornituta badago, orduan zigiluaren ezpainak gai arrotzak urratu ditzake funtzionamenduan zehar, eta hori onuragarria da marradurak saihesteko. Hala ere, O formako zigilatzeko eraztunak duen pistoiak bi muturretan irristakor gainazal ditu, eta objektu arrotzak sartzen dira irristagarrien gainazalen artean, eta erraz sor ditzakete orbainak.
Gorputz arrotzak deposituan sartzeko hainbat modu daude.
(1) Zilindro hidraulikora sartzen diren gai arrotzak
a. Biltegiratze garaian petrolio-portua zabalik mantentzen ez denez, uneoro objektu arrotzak onartzeko baldintzak egongo dira, eta hori guztiz debekatuta dago. Biltegiratzean, herdoilaren aurkako olioz edo lan-olioz bete behar da eta behar bezala entxufatu.
b. Gai arrotzak sartzen dira zilindroa instalatzean. Instalazio-eragiketa egiten den lekua baldintza txarretan dago, eta objektu arrotzak sar daitezke inkontzienteki. Hori dela eta, instalazio gunearen ingurua garbitu behar da, batez ere piezak jartzen diren lekua garbitu behar da, zikinkeriarik egon ez dadin.
c. Piezetan "errebak" daude, edo nahikoa garbiketa ez dago. Askotan errebak geratzen dira zulaketak egiten direnean, buruko olioaren atakan edo buffering gailuan. Erreparatu eta instalatu harea kendu ondoren.
(2) Funtzionamenduan sortutako gai arrotzak
a. Marruskadurazko burdina-hautsa edo burdinazko limadurak kuxin-plontxoaren ezohiko indarra dela eta. Kuxin-gailuaren egokitze-tartea oso txikia da, eta pistoiaren hagaren alboko karga handia denean, sinterizazioa eragin dezake. Sinterizazioaren ondorioz jausi diren marruskadurazko burdina-hauts edo zati metaliko hauek zilindroan geratuko dira.
b. Zilindro-hormaren barruko gainazaleko orbainak. Pistoiaren irristatze gainazalean presio handiak sinterizazioa eragiten du, eta, beraz, zilindroaren barruko gainazala estutu egiten da, eta estututako metala erortzen da eta zilindroan geratzen da, orbainak eraginez.
(3) Hodietatik sartzen diren gai arrotzak kasu asko daude.
a. Garbiketan ez arreta jarri. Hodiak instalatu eta garbitzen direnean, ez luke zilindrotik pasatu behar, eta saihesbide-hodi bat instalatu behar da zilindro hidraulikoaren olio-atariaren aurrean. puntu hau oso garrantzitsua da. Bestela, hodietan dauden gai arrotzak zilindrora sartuko dira, eta behin sartuta, zaila da kanpora ateratzea, baina zilindrora garraiatuko da. Gainera, garbitzerakoan, kontuan hartu instalazioaren kanalizazioan objektu arrotzak kentzeko metodoa. Horrez gain, hodiaren korrosiorako, desugertzea eta beste prozedura batzuk egin behar dira kanalizazioa instalatu aurretik, eta herdoila guztiz kendu behar da.
b. Hodiak prozesatzeko garaian sortutako txipak. Hodia luzera moztu ondoren, hodiaren bi muturretan ez da hondarrik egon behar hodiaren bi muturretan. Horrez gain, altzairuzko hodiak soldadura-hodietako eragiketak egiten diren gunetik gertu jartzea da soldadura-gai arrotzen sarreraren kausa. Soldadura eragiketa gunetik gertu jarritako hodietarako, toberak zigilatu behar dira. Kontuan izan behar da hodietarako egokitze-materialak hautsik gabeko lan mahai batean prestatu behar direla.
c. Zigilatzeko zinta zilindroan sartzen da. Zigilatzeko material soil gisa, PTFE plastikozko zigilatze zinta sarritan erabiltzen da instalazioan eta ikuskapenean. Lineal eta zinta zigilatzeko materialen bihurriketa-metodoa okerra bada, zigilatzeko zinta moztu eta zilindroan sartuko da. Gerriko formako zigiluak ez du eraginik izango irristagarriaren zatiaren harilkatzean, baina zilindroaren noranzko bakarreko balbula ondo ez funtzionatzea edo buffer kontrolatzeko balbula amaierara egokitu ezin izatea eragingo du; zirkuituan, alderantzizko balbula eta gainezka eragin ditzake Balbularen eta presioa murrizteko balbularen funtzionamendua ez dago ordenatuta.
Zabortegiko atoirako zilindro teleskopikoa
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept