Zilindro hidraulikoen hagaxkak kalteak egiteko joera dute, batez ere tolesturak, eta horrek bere funtzionaltasuna larria kaltetu dezake. Bitak okertu eta zuzentzeko trebetasuna eskuratzea ezinbestekoa da mantentze mekanikoan edo konponketa lanetan dihardutenentzat. Gida exhaustibo honek prozesuaren azterketa zehatza egiten du, zilindro hidrauliko hidraulikoen desitxuratuak zehazteko, ebaluatzeko eta zuzentzeko.
Zilindro hidrauliko hidraulikoen hagaxkak gertatzea hainbat faktoreren artean, hauen artean, gehiegizko karga edo indarraren esposizioa da, hagaxkaren diseinatutako indarra gainditzen duena. Zilindroak edo karga irregularra desegokiak desproportzionatutako indarra aplikatu ahal izango du hagaxkan, okertuz. Gainera, errutina erabiltzeko higadura, mantentze nahikoa, hagaxkaren osotasuna arriskuan jartzen duten korrosioa, eta bat-bateko inpaktuek edo ekipoen porrotak laguntzen dute gai honetan.
Sistema hidrauliko baten barruan hagaxka okertu baten ondorioak sakonak dira. Nagusiki, eragiketa eraginkorra edo xurgapen sistemiko osoko matxurak egiten ditu. Makurrak zilindroaren barruan marruskadura osagarria aurkezten du, eta, horrela, sistemaren eraginkortasuna gutxitu eta zigilua eta osagaia higadura azkartzea da. Horrek ihesak, potentzia murriztua eta azken finean, sistemaren kolapsoa dakar. Zehaztasun aplikazioetan, nahiz eta bihurgune txikiek modu desegokitzea eragin dezakete, operazio okerrak sortzea.
Zilindro hidrauliko hidraulikoko alea okertzeko hasierako urratsa, arazoa identifikatzea da. Ikusmen ikuskapena maiz egiten da anomaliak okertuz hautemateko metodo azkarren gisa. Adierazle tipikoek hagaxka edo zigiluen gainean higadura irregularra osatzen dute, hagaxka zilindroaren eta ebakuntza garaian mugimendu anormalak. Batzuetan, bihurguna nabarmen nabaritu daiteke, hagaxkaren forma zuzenetik edo gainazaleko inkoherentziak desbideratzea. Hagaxka erabat atzera egiteko edo zabaltzeko zailtasunak ere potentziala edo baieztatutako tolesturak adierazten ditu.
Ikusizko txekeak onuragarriak direla frogatzen duten bitartean, ez dute beti froga konklusiboak ematen. Zehaztasunak zehaztasunez, neurketa planteamendu zehatzak dituzten hagaxkak ziurtatzeko beharrezkoak dira. Prebalenteko teknikak markagailuaren adierazlea edo zuzeneko zuzendutakoa erabiltzen ditu, hagaxken luzerarekin batera, edozein dibergentzia zuzentasun ezin hobeak kuantifikatzeko. Estrategia hau laguntzarik gabe ezinbesteko bihurgune txikiak agerian uzten ditu. Bestela, V-Bloke multzo batean zehar hagaxka jaurtitzeak tolestura nabarmenak agerian utzi ditzake.
Zuzenketa prozedura hasi aurretik, segurtasuna lehentasunez garrantzi handikoa da. Hasi sistema hidraulikoa sakonki desorekatuta dagoela baieztatzen eta hagaxka segurtasunez deskonektatuta dagoela. Babes pertsonalerako ekipamendu egokiak (PPE), eskularruak, segurtasun betaurrekoak eta altzairuzko behatz botak barne. Laneko espazioak ezinbestekoak ez diren langile guztiei eta, hala badagokio, segurtasun seinaleztapenarekin hornitu behar dira. Kontuz ibili kaltetutako hagaxkaren gaineko ertz zorrotzei buruz eta zuzenketa-eragiketan inplikatutako indar nabarmenak.
1. Press hidraulikoa: haga gainean kontrolatutako presioa egiteko.
2. adierazleak edo ertz zuzen bat: bihurgunea neurtzeko.
3.V-blokeak: ikuskatzean eta zuzenean haga babesteko eta egonkortzeko.
4. iturria (aukerakoa): adibidez, linterna, bero tratamendua hartzen bada.
5. Pinza eta lanabesak: hagaxka modu seguruan edukitzeko.
6.Lubricants eta garbitzaileak: haga gainazala prestatzeko eta mantentzeko.
7.Safety Ekipamenduak: Babes eskularruak, betaurrekoak eta altzairuzko botak barne.
Laneko espazioa hautatzea eta prestatzea, zuzentzeko ahalegin fruitua da. Hautatutako eremua nahikoa zabala izan behar da hagaxkaren luzera osoa eta beharrezko aparatuak egiteko. Argiztapen egokia, aireztapen egokia eta substantzia sukoiak ez izatea ezinbestekoa da, batez ere bero tratamendua prozesuaren zati bada. Bermatu prentsa hidraulikoak eta tresna osagarriak etengabe ainguratuta daudela eta funtzionamendu egoera onean. Laneko espazioaren antolamenduak hagaxka eta ekipoen inguruan oztoporik gabeko mugimendua erraztu beharko luke, Milieu lan emankorra eta segurua bultzatuz. Tresna eta materialen antolaketa sistematikoa funtsezkoa da zeregina arintzeko eta istripu arriskuak murrizteko.
Eskuzko zuzenketa normalean deformazio txikiak aurre egiteko hasierako metodoa da. Prozesu honek funtsezko tresnak erabiltzen ditu, adibidez, mailuak eta blokeak, hagaxka arretaz manipulatzeko jatorrizko lerrokatzera. Pazientzia, atxikimendu egonkorra, eta xehetasunetarako arreta gogoa ezinbestekoa da. Gutxieneko kurbadura dakarren eszenatokiak egokitzen ditu eta muturreko zehaztasuna ez da pibotala. Eskuliburua, eskuzko zuzenketa zehatzagoa eta fisikoki zorrotzagoa izan ohi da teknika mekanizatuekin alderatuta.
Zehaztasun nabarmenagoen kasuetan edo zehaztasun handienean ezinbestekoa da, prentsa hidrauliko baten erabilera mesede egiten da. Planteamendu honek indar erregulatua eta koherenteak eskaintzen ditu, horrela, zuzenbide zehatzagoa ahalbidetuko du. Hagaxkak solidarioak ditu, presioa kurbaren gailurrean pixkanaka aplikatzen den bitartean. Aurrerapena kontrolatzen da markatze adierazleak edo zuzenak erabiliz, hagaxkak lerrokadura zuzena lortu arte. Estrategia honek gehiegizko zuzenketa egiteko edo kalte gehiago egiteko probabilitatea murrizten du.
Bero-tratamenduak beroaren aplikazioa biltzen du, normalean zuzi batetik, hagaxkaren zati okertura, eragiketak zuzendu aurretik. Berotasunak metala modu fidagarriagoa bihurtzen du, beraz, deformazioaren zuzenketa sinplifikatzen du. Eraginkortasuna izan arren, praktika honek eragozpenak dakartza. Esperientzia funtsezkoa da metalezko ahultzea edo berezko ezaugarriak aldatzea saihestea. Gainera, hagaxkako konposizio guztiak ez dira tratamendu beroen tratamenduak egiteko, eta ondorengo prozedurak, esaterako, tenperatura edo barneratzea derrigorrezkoa izan liteke hagaxkaren erresilientzia eta iraupena.
Brikolajea estrategien eta esku-hartze profesionalen artean hautatzea bihurgunearen magnitudearen gainean, zehaztasunak eta gizabanakoaren gaitasuna. Zerbitzu profesionalek jakintza espezializatua, ekipamendua eta bikaintasunaren ziurtasuna ekartzen dituzte, izan ere, handitutako gastu batean. Alderantziz, ahalegin pertsonalak ekonomikoagoak izan daitezke eta hezkuntza-aukerak ordaindu ditzakete, baina akats okerraren edo kalteen kalteak jasaten dituzte. Zehaztasun korapilatsu edo altuko hagaxken kasuetan, laguntza profesionala ekintza seguruagoa eta fidagarriagoa da.
1. Harria: erabili ertz zuzen edo markatzeko adierazlea bihurgunea kokatzeko.
2.Silatu: ziurtatu hagaxka horizontalki bi blokeetan, bihurguna irisgarria dela ziurtatuz.
3. Presio presioa: ukitu astiro-astiro mailu batekin. Erabili trazu argiak eta kontrolatuak kalte gehiago ekiditeko.
4. PROGRESURATUA: maiz egiaztatu lerrokatzea ertz zuzenarekin edo markatzeko adierazlearekin.
5. Egiaztatu behar den moduan: jarraitu sakabanatu eta neurtzen, hagaxka behar bezala zuzendu arte.
1.Posizioa hagaxka: jarri haga prentsan, V-Block-ekin mutur bakoitzean onartzen da.
2. Esleitu bihurguna: identifikatu bihurgunearen apexa.
3. Presio presioa: poliki-poliki igo presioa prentsarekin bihurguneko puntu altuan.
4.Monitor Lerrokatzea: Markaketa adierazlea erabili aurrerapenak kontrolatzeko eta gehiegizko zuzenketa saihesteko.
5.Aldua behar den moduan: askatu presioa eta berriro kokatu hagaxkak atal desberdinak zuzentzeko behar den moduan.
1.Haur bihurguna: aplikatu beroa modu uniformean tolestutako eremuan linterna erabiliz.
2. Manipulatu hagaxka: metala beroa den bitartean, makurtu berriro forma. Prentsa batekin edo eskuz batera egin daiteke.
3.Cooling: Baimendu hagaxka poliki hozten. Saihestu itzaltzea, hauskortasuna sor dezakeelako.
4.Post-Tratamendua: lerrokatzea egiaztatu, eta egin beharrezko tenperatura edo estutzea.
1. Ikuskapen sakona: zuzendu ondoren, erabili zehaztasun tresnak hagaxka zuzentasuna bere luzera osoan egiaztatzeko.
2. Karga azpian: Ahal izanez gero, hagaxka berriro lotu eta probatu argi karga baten azpian lerrokatzea mantentzeko.
3. Kontuan izan azken ebaluazioa: egiaztatu pitzaduraren edo ahultzeko edozein seinale, batez ere bero tratamendua erabili bada.
1.Curaziaren egiaztapena: post-zuzenketa, markatze adierazlea edo ertz zuzena erabili hagaxkaren luzera aztertzeko, nahi duzun zuzentasunera berrezarpena berresteko. Fabrikatzailearen adierazitako tolerantzia gainditzen duten desbideratzeek doikuntza osagarriak behar dituzte.
2.Optikoa Ebaluazioa: ikuskatu bisualki, edozein antzerkiak, hausturaren haustura edo estresa izan daitezkeen prozeduran. Horrelako gaiek hagaxkaren egiturazko soinua ahuldu dezakete.
3.performance ebaluazioa: bideragarria bada, muntatu hagaxka bere zilindroan eta funtzionaltasun proba egin. Hagaxkak ahaleginik egin behar du ahaleginik egin gabe erresistentzia edo desegokien zantzurik gabe.
1.Bradamenduen mantenimendua: hagaxkan lubrifikatzaile egokia administratu korrosioaren eta higaduraren aurka babesteko, batez ere bero tratamendua zuzentzen bada.
2.Zurtziaren errehabilitazioan: hagaxkaren gainazala kaltetuta zegoen edo bere estaldura babesgarriak narriadunak izan zirenean, kromoa estaltzeko metodoekin metodoak berresten ditu, korrosioarekiko erresistentziako propietateak eta higadurak arintzeko.
3.Egun azterketa: aldizkako hagaxka ikuskapenen erregimena ezartzea, arazo errepikakorrak edo higaduraren seinaleak identifikazio goiztiarra errazteko.
1.Arretako aplikazioa: zilindro hidraulikoa bermatzea eta bere pistoi hagaxkak izendatutako errendimendu parametroen barruan erabiltzen dira. Shun gainkargatzea eta funtzionamenduan lerrokadura zehatzak berresten ditu.
2.Ong Mantentze-lanaren protokoloa: Institutuko Mantenimendu Egitaraua Institutuan, higadura-adierazleak, desegokiak eta efektu korrosiboak maiz aztertzen ditu.
3. Zirronizionalak Zirronmeguak: ezkutatu zilindro hidraulikoa korrosioa eragin dezakeen edo haga gainean estresa anplifikatu dezaketen baldintza gogorretatik.
4.Operatorioko hezkuntza: Makineriaren operadoreek erabilera zuzenaren esanahia ulertzen dutela eta gaiak jartzeko seinale adierazgarriak antzeman ditzake.
5.Hancement Beharrezkoa denean: tolestura-pasarte errepikakorrak iraun beharko luke, hagaxka batera migratzea, indar areagotuarekin edo aplikazio partikularrari dagokion materiala.
1.Rodoak: hagaxka ordezkatu marradura, hobi edo deformazio sakonen kasuetan. Gainazaleko akats minimoak ere azkar har ditzakete zigilu berriak; Horrela, leuntze sakona ez bada bideragarria bada, ordezko konponbide optimoa da.
2.Pistons: ikuskatu zigiluen zirrikituetarako higadura, korrosio edo narriadura desagerrarazteko adierazpenak. Pistoi urratsek huts egiten du zigiluak modu eraginkorrean mantentzen, ihesak eta eraginkortasun murriztua.
3.Cilindro upela: Barrel ordezkatzea, barneko puntuazio larria, herdoila edo zulatzea etengabe konpontzen jarraitzen badu. Konpromisozko upel batek zigilatzen du zigilua higadura eta zilindroaren errendimendu osoa okertzen du.
4.Baiketak eta zuhaixkak: berritu osagai horiek higadura edo ezegonkortasun nabarmenak antzeman ondoren. Denboran zehar jantzitako errodamenduak masajeak eta indar irregularioak eska ditzakete, azkenean beste zati batzuei kalteak eraginez.
5.Ed Caps: Cracks edo kalteak amaitzeko txanoetan egiturazko kolapsoa presioaren azpian sor daiteke eta berehalako ordezkapena behar da.
Zilindro hidraulikoen hidrauliko desitxuratuak zuzentzeak erronka garrantzitsuak dira sistema hidrauliko mekaniko desberdinen eraginkortasuna mantentzeko. Zure konfigurazio hidraulikoarentzako ohiko mantentze-lanak eta zerbitzuen protokoloak ezartzeak hagaxkaren tolestura lotuta dauden gaiak saihestu ditzake. Hemen azaldutako ikuspegi eta metodologiak besarkatzeak zure ekipoak ahalmena optimoan funtzionatzen duela bermatzeko aukera ematen du, epe aktiboetan, eta produktibitatea optimizatzen du.
