Gidak

Alboko eta goiko lotura zilindroak konpontzeko eta konpontzeko arazoak konpontzeko eta konpontzeko

2024-09-25

Sarrera

Fluido hidraulikoen ihesak eraginkortasun murriztua eta zure makinari kalte potentziala ekar diezaieke. Ihesak berehala zuzentzea funtsezkoa da sistema hidraulikoaren osotasuna mantentzeko.

Alboko eta goiko lotura zilindroak konpontzeko eta konpontzeko arazoak konpontzeko eta konpontzeko

Ihes-arazoak konpontzea

Zigiluak ordezkatzea:

1.Pinkatu ihesaren jatorria: ordezkatu aurretik, zehaztu ihesaren kokapena. Maiz kaltetutako guneek pistoiaren hagaxkaren zirkunferentzia, amaierako txanoak eta mahuka akoplamenduak osatzen dituzte.

2. Zilindroa xukatu eta xukatu: bereiztu zilindroa ekipamendutik eta ebakuatu fluido hidraulikoa. Erauzi zilindroa bere lanabutzan zorrotz.

3.Zrindroak zilindroa: erabili tresna egokiak zilindroa aparte hartzeko, zigiluen egoera arretaz aztertzeko. Higadura, pitzadurak edo kalteak egonez gero, zigiluaren ordezkapena beharrezkoa da.

4. Erakutsi zigilu freskoak: garbitu zigiluen zirrikituak zigilu berriak instalatzeko prestatzeko. Bermatu zigiluen kokapen zehatza etorkizuneko ihesak saihesteko.

5.Egiaztatu zilindroa: zigiluaren instalazioa jarraituz, zilindroa berriro muntatu, zati guztiak zehatz-mehatz zuzentzen direla egiaztatuz.

6. Eztaileen zuzenketa egiteko: berriro gurutzatzea konfigurazio hidraulikora zuzendu eta presio proba bat egitea, ihesak modu eraginkorrean arindu direla baieztatzeko.

Konexioak estutzea:

1.Egiaztatu Junctions guztiak: inkestatu mahuka eta juntura guztiak eranskin segurua lortzeko. Junizio solteak ihesak eta sistemaren eraginkortasuna gutxitu ditzake.

2. Momentu egokia: Erabili momentu giltza bat momentu zehatza aplikatzeko konexio estutzean. Gehiegizko estutzeak hariak eta zigiluak kaltetu ditzake, estutze azpikoek ez dute konexioa modu seguruan konpondu.

Instalazio egokia ziurtatzea:

1. Konfirmatzeko lerrokadura: zilindroa behar bezala lerrokatuta dagoela makineriarekin eta muntaketa puntu guztiak finkatuta daudela. Misalizazioak pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka zigiluei aplikatutako estres irregularra dela eta.

Kutsatzeko.

Mugimendu geldoari aurre egitea

Sistematik odol hemorragia:

1.Pintunea Aire poltsikoek: sistema hidraulikoaren barneko aireratzeak ezusteko edo geldoa zilindro ekintza ekar dezake. Airea ezabatzeko, zikindu zilindroa luzapen eta atzeraeratze osoaren bidez hainbat aldiz.

2. Bertako balbulak: sistemak balbula odoltsuak sartu behar baditu, ireki itzazu harrapatutako aireko ihesa errazteko. Bermatu fluido hidraulikoen urtegia nahikoa berriro bete dela eragiketa honetan, airearen sarrera gehigarria saihesteko.

3. Airearen sarrera: Aztertu lerro eta artikulazio hidraulikoak eta aireko infiltrazioa ahalbidetuko duten ihesak egiteko. Osagaiak estutu edo ordezkatu behar diren moduan.

Fluidoen maila egiaztatzea:

1. Fluidoen maila: fluidoen maila hidrauliko baxuak presio desegokia sor dezake, zilindro mugimendua mantenduz. Begiratu fluidoen urtegia eta kendu behar izanez gero.

2. Erabili fluido zuzena: ziurtatu fluido hidrauliko mota zuzena erabiltzen ari zarela makineriaren fabrikatzaileak zehaztutako moduan. Okerreko fluidoak sistemaren errendimenduan eragina izan dezake eta kavitazioa edo berogailua bezalako gaiak sor ditzake.

Barne blokeak zuzentzea:

1.Espestu oztopoak: lerro hidraulikoen edo zilindroen barruan dauden blokeoak fluidoen fluxua oztopatu dezake, eta ondorioz mugimendu geldoak sortzen dira. Blokeo bat susmatzen bada, kaltetutako osagaiak desmuntatu eta ezabatzen du.

2.Gaur iragazkiak: zikin dauden iragazki hidraulikoek edo estutzeak zirkulazio fluidoak mugatu ditzakete. Mantendu gabeko funtzionamenduari uko egiteko ohiko mantentze praktiken baitan, ordezkatu iragazkiak modu egokian.

Desegokitzea zuzentzea

Zilindroa zuzentzen:

1.Egiaztatu muntaketa puntuak: Ebaluatu muntaketa puntuak higadura edo kalte seinaleengatik. Bermatu zilindroa modu seguruan lotzen dela, parentesi eta boltxetan egoera txarretan.

2. Egokitu zilindroaren posizioa: muntatzeko torlojuak askatu eta zilindroaren kokapena egokitu makineria edo eranskinarekin lerrokatzea bermatzeko. Zilindroa higiduraren norabidearekiko paraleloan orientatu behar da, higadura ekar lezakeen alboko kargak saihesteko.

3. Konpondu zilindroa: lerrokatze zuzena lortu ondoren, berriro muntatu torlojuak fabrikatzailearen jarraibideen arabera.

Eragiketa egokia ziurtatuz:

1. Mugimendu leuna lortzeko. Berregin ondoren, funtzionatu zilindroa mugimendu sorta osoaren bidez, lotu gabe edo erresistentziarik gabe mugitzen dela ziurtatzeko.

2. Monitoritoria desagertze seinaleetarako: aldizka egiaztatu lerrokatzea ohiko mantentze-lanetan, higadura garrantzitsuak eragin baino lehen gai potentzialak harrapatzeko.

Gehiegitzea saihestea

Begiratu fluidoen biskositatea:

1. Fluido zuzena: Likido hidraulikoek erabilitako likido hidraulikoek ondoriozko baldintza operatiboetarako biskositate egokia dutela ziurtatu dezake. Argi trinko edo argi gehiegi duten fluidoak errendimendu berogailua eta azpimitalimala eragin ditzake.

2. Likidoaren tenperatura: funtzionamenduan zehar fluido hidraulikoaren tenperatura kontrolatu. Tenperaturak gomendatutako atalaseak gainditu behar baditu, kontuan hartu goi mailako fluidoa erabiltzea edo hozteko mekanismo bat integratzea.

Hobetu hozte sistemaren eraginkortasuna:

1.Egiaztatzeko elementuak Hobetzeko errendimendu eraginkorra bermatzeko beharrezkoak diren zatiak garbitzea edo ordezkatzea.

2. Hozteko ahalmena: tenperatura altuak dituzten inguruneetan, aurreikusi hozte sistema osagarriak instalatzea, hala nola kanpoko zaleek edo olio-hozkailu dedikatuak, operazio tenperatura-barruti seguruak mantentzea errazteko.

Eragiketa kargak murriztea:

1. Gainkarga gainkargatzea: Erabilitako karga-ahalmenaren barruan erabiltzeko makineria funtzionatzea berotzea da. Karga-mugak gainditzeak sistema hidraulikoaren lan karga areagotzen du eta, horrela, tenperatura exekutatzen du.

2.Emplement aldizkako gainerakoak: sistemak gehiegi berotzeko susmagarria izan behar du, aurreikusten du atseden hidraulikoaren funtzionamendu tarteak txertatzeko zikloen artean hozteko.

Rod kalteei aurre egitea

Kalte txikiak konpontzea:

1.Polatu hagaxka: gainazaleko kalte txikiak, hala nola, marradurak edo goitizenak, erabili hareazko leuna edo leuntzeko tresna, inperfekzioak leuntzeko. Kontuz material gehiegi ez kentzeko, hau da, hagaxken osotasuna eragin dezakeelako.

2. Babes babes estaldura: leundu ondoren, aplikatu hagaxka estaldura bat korrosioa eta kalte gehiago ekiditeko.

Kaltetutako hagaxkak ordezkatzea:

1. Kaltearen neurria: pistoi hagaxka okertu bada edo gainazaleko kalte nabarmenak erakusten baditu, beharrezkoa izan daiteke ordezkapena. Konprometitutako hagaxka baten etengabeko erabilerak higadura osagarriak sor ditzake zigiluetan eta beste osagaietan. Zilindroa desmuntatu eta desmuntatu: Bereiz ezazu zilindroa ekipamendutik eta eraman ezazu kaltetutako hagaxka ateratzeko.

2. Pistoiaren haga berri bat: ordezko hagaxka berritu fabrikatzailearen jarraibideekin bat datorren berri batekin. Berraztertzean, bermatu lerrokatze zehatza eta hagaxka finkatzea.

Prebentzio neurriak:

1. HELBURUA ZAPATUAK: ROD guardiak instalatzeak hondakinak, inpaktuak eta ingurumen faktoreek eragindako kalteak babesten lagun dezake.

2. Gogorako ikuskapenak: hagaxka aldizkako ikuskapenak sartu zure mantentze-erregimenean, higaduraren edo kalteen adierazleen bila. Berehala helarazi identifikatutako gaiak hondatzea areagotzeko.

Ezohiko zaratak konpontzea

Zarataren iturria identifikatu:

1.Listen arretaz: identifikatu soinuaren jatorria eta izaera. Zarata kolpeak osagai solteak esan ditzake, normalean, hissing-ek isurketa bat adierazten du, eta zurrunbiloak sisteman barregabezina edo aire infiltrazioaren adierazgarri izan litezke.

2. Pieza solteak: aztertu artikulazio, lanabes eta eranskin gune guztiak beren egonkortasuna berresteko. Estutu soinu kolpeak desagerrarazteko.

Filmak konpontzea:

1. Sigaiak eta mahuka: zaratak sarri likido hidraulikoari ihes egitean sortzen dira. Begiratu zigiluak, mahukaak eta konexioak ihesak egiteko eta ordezkatu edo estutu behar izanez gero.

2. Sistema: Zarata sisteman airea dela eta, odol hidraulikoek harrapatutako airea kentzeko eta funtzionamendu leuna berreskuratzeko.

Cavitazioari aurre egitea:

1. Fluidoen bolumena eta koherentzia: fluido maila nahikoa edo biskositate okerrak barreiatzea ekar dezake, eta horrek soinu zuriak sor ditzake. Berretsi fluidoen maila egokia dela eta bere biskositatea egokia dela funtsezko baldintza operatiboetarako.

2.Egiaztatu ponpa hidraulikoa: kavitazioa ponpa hidrauliko akastuna ere sor daiteke. Ponparen ikuskapena egin higadura edo kalte seinaleengatik, eta konponketak edo ordezkapenak egin behar dira.

Bukaera

Gaur egun zure alboko eta goiko estekaren estekaren hidraulikoen estekaren ikuskapena hastea bultzatzen zaitut higadura edo kalteen inguruko zantzu batzuetarako. Arreta txikienei arreta puntuala beren progresioa konplikazio handietan saihestu dezakete, eta, beraz, zure ekipamendua egoera onean mantentzen da eta bere zeregin erabakigarriak modu eraginkorrean gauzatzen jarraitzen du.







X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept