Alboko eta goiko estekan diagnostikatzeko zilindro hidraulikoak pauso kritikoa da zure makineriaren iraupen iraunkorra eta errendimendu optimoa bermatzeko. Zilindro horiek sistematikoki ikuskatuz eta probatuz, arazoak hasieran identifikatu ditzakezu eta konponketa edo hutsegite garestietan eskalatzea saihestea.
Ikusizko egiaztapen zehatza duen bidaia diagnostikoa hastea funtsezkoa da. Oraindik ezinbesteko etapa nagusi honek eskaneatze zehatza biltzen du, zilindroan kalte, ihesak edo higadura. Hona hemen ikusizko ebaluazio hau egiteko gida sistematikoa:
Begiratu fluidoen ihesak:
1. Signs eta loturak: pistoi hagaxkak, terminalezko txanoak eta hidraulikoen hidraulikoen interfazeak aztertzen ditu. Likido hidraulikoen isurketetan isurketa hidraulikoen presentziak zigilu urriko edo hondatuen ondorioz sortutako ihesak sinatu ditzake.
2. Zilindroaren egitura ebaluatu: ebaluatu zilindro upelaren hedapen osoa fluidoen ihesak egiteko. Zilindroaren kanpoaldean fluidoak nabarituko lituzke upelaren barruan pitzadurak edo hondatutako atalak.
Begiratu kalte fisikoa:
1.Piston Rod azterketa: Pistoi hagaxka desblokeatuta egongo dela espero da, gainazal uniformea edukitzea eta okertu gabekoak, marradurak edo narriadura osagarriak izatea. Haga desitxuratu edo urratu batek bere funtzioa arriskuan jarri dezake eta zilindroaren hondatzea areagotu dezake.
2.Corrosion eta herdoilaren ikerketa: zilindroaren kanpoko korrosioak bere sendotasun estrukturala ahuldu dezake, porrot egitea ahalbidetuz. Arreta berezia ematea inguruko zigiluen eta juntadun zonaldeei, hezetasun metaketa joera dagoen tokian.
Ebaluatu puntuak muntatzeko baldintza:
1.Esportatzeko hardwarea: ziurtatu parentesi, torloju eta fruitu lehorrak muntatzeko, bolatxo guztiak eta egoera onean daudela. Muntatze puntu solteak edo higatuak masajeak eragin ditzake eta zilindroaren higadura handitu dezakete.
Begiratu lerrokatzea:
1.Esure Lerrokatze egokia: zilindroa ezin hobeto lerrokatu behar da konektatutako ezarpen edo makineriekin. Misalizazioak higadura irregularra sor dezake eta zilindroaren eraginkortasuna murriztu dezake.
Ikusmen ikuskapen bat egin ondoren, errendimendu-probak zilindro hidraulikoaren osasunean ikuspegi sakonagoak eman ditzake. Urrats honek zilindroaren funtzionamendua lan baldintza normaletan ebaluatzea dakar espero den errendimenduaren desbideratzeak identifikatzeko.
Proba funtzionamendu leuna egiteko:
Zilindroaren funtzioa aktibatu: hasi mekanismo hidraulikoa eta kontrolatu zilindroaren aktuazioa. Ezinbestekoa da zilindroa hedatzea eta atzera egitea, zalantzarik gabe, zaletasunik edo erresistentzia anormalik gabe.
2. Ikuskapen 2.austikoa: zaintza mantendu soinu atipikoetarako, hala nola kolpeak, hissak edo zuriak, funtzionamendu osoan zehar. Entzungailu horiek barne arazoak sinatu ditzakete, sisteman, sistema barruan, hondatutako zigiluak edo desegokiak barne.
Egiaztatu presio koherentea:
1. Presioaren irakurketak: erabili presio-neurgailua sistemaren barruan presio hidraulikoa ziurtatzeko. Presioak etengabe jarraitu behar du zilindroaren ziklo operatibo osoan. Presioaren aldaketek edo beherakadak lerro hidraulikoen barruan ihesak, barneko kalteak edo oztopoak sinatu ditzakete.
2.Zesaren zilindroaren abiadura: zilindroaren luzapena eta erretrazioa erritmo uniformean gertatu beharko litzateke. Mugimendua ohi baino motelagoa bada, horrek arazoak izan ditzake fluidoen maila hidrauliko desegokiak, barneko ihesak edo murrizketa mekanikoak.
Karga-edukiera duen proba:
1. Karga-probak: seguruak eta praktikoak direla uste baduzu, sartu karga ekipamenduei eta ebaluatu zilindroaren gaitasuna kudeatzeko. Egokiena, zilindroak karga altxatu, mantendu eta jaitsi behar du ahaleginik egin gabe, ahultasunik edo ezegonkortasunik gabe.
2. Posional Drifterako, karga aplikazioa jarraituz, egiaztatu zilindroak bere posizioa mantentzen duen ala ez drifting gabe. Drifting-ek barneko ihesak edo kontrol-balbula okerra izan dezake.
Presio neurgailuak:
1. Presio hidraulikoa: Erantzun presio-neurgailua zilindroari lotutako lerro hidraulikoei presio operatiboa neurtzeko. Urrats hau presioarekin lotutako arazoak antzematen laguntzen du, ihesak edo oztopoak bezala, zilindro funtzionaltasuna okertzeko gai izan litekeena.
2. Puntu anitzeko presioaren ebaluazioa: grabazio neurketak sistemaren zehar hainbat puntutan errazten du presioaren beherakada edo irregulartasunak lokalizatzea, horrela arazoa diagnostikatzen laguntzea.
Fluxu-neurgailuak:
1. Sortu fluidoen fluxua: fluxu neurgailuak fluido hidraulikoa sistematik mugitzen duen tasa neur dezake. Fluxu tasen murriztuak blokeoak, osagai higatuak edo partzialki itxitako balbulak adieraz ditzake.
2. Barne-ihesak: zilindroan sartu eta irteten diren fluxu-tasa alderatuz, barneko ihesa antzeman dezakezu, agian ez da kanpotik ikusgai egon.
Irudi termiko kamerak:
1.Identifikatu leku beroak: erabili irudi termiko kamera zilindro edo sistema hidraulikoaren barruan gehiegizko beroaren eremuak hautemateko. Leku beroak marruskadura, barneko ihesak edo lubrifikazio desegokia adieraz ditzake.
2.Monitor tenperatura banatzea: tenperatura banaketa funtsezkoa da sistema hidraulikoen funtzionamendu eraginkorra lortzeko. Tenperatura irregulariek fluidoen fluxu edo osagaien higadurarekin seinaleak izan ditzakete.
Sintomak aztertzea:
1. Konektatu sintomak jatorri potentzialetara: adibidez, zilindroak fluidoen ihesa erakusten badu, pentsatutako kausa sorta bat ikus daiteke, hala nola, hondatutako zigiluak, pistoi akatsak edo instalazio praktika okerrak.
2. HELBURUA Diagnostikorako ikuspegi: Presio-neurgailuak, fluxu-neurgailuak eta irudi termikoak bezalako instrumentuen irteerak aztertzen dira, akats posibleen esparrua hobetzeko. Fluidoen ihesak dituzten presioaren beherakadak jasaten duen eszenatoki batek zigilatzeko porrota iradokitzen du.
Begiratu erlazionatutako gaiak:
Sistemaren interkonektatua: sare hidraulikoaren segmentu batean akats batek zilindroaren eraginkortasunean eragin dezake. Puntuan dagoen kasu bat, lerro hidraulikoan murrizketa batek zilindro mugimendu geldoa eta gehiegi berotzea eragin dezake. Bermatu diagnostiko sakona, berehalako sintomak soilik jorratuz, baina gora edo behera etzanda egon litezkeen faktore kausalak esploratuz.
Lehentasunezko konponketak:
1.Adress Gai kritikoak Lehenik: Zenbait gai identifikatzen badira, lehenestatu hutsegite katastrofikoa edo segurtasun arriskuak sor ditzaketenak. Adibidez, fluidoen ihes larria konpontzeak ezohiko zaratak jorratu behar ditu.
2.Planeko mantentze prebentiborako: identifikatutako erroak oinarritzat hartuta, garatu etengabeko mantentze-lanak etorkizunean gerta ez diren antzeko gaiak ekiditeko.
