Zilindro hidraulikoko pistako hagaxkak baldintza zorrotzak jasaten dituzte beren errendimenduan eragina duten hainbat gai eta sistemaren fidagarritasunari eragiten dieten hainbat arazo. Arazo arrunt hauek ulertzea funtsezkoa da mantentze eta konponketa estrategia eraginkorrak lortzeko.
Pistoi hagaxka etengabe igurtziz etengabe igurtzi da ebakuntzan zehar, ezinbestean higadura eramaten duena. Higaduraren seinale tipikoen artean gainazaleko marradurak dira, ohiko mantentze-lanen bidez minimizatu daitezkeenak. Hala ere,, hala nola, lubrifikazio nahikorik, gehiegizko karga, funtzionamendu abiadura handiak eta zigilatzeko materialik gabeko materialak azkartuko dira higadura prozesua. Garapen horrek hagaxkaren azalera zakarra bihurtzen du, marruskadura handituz, eta horrek are gehiago azkartzen du higadura eta azken finean sistema hidraulikoaren errendimenduan eragina izatea eta porrota sor dezakeela.
Korrosioak eta higadura arrisku handiak dira pistoi hagaxken iraupenarentzat, normalean ingurumen eraginak eraginda. Korrosioak, hagaxkaren eta ingurunearen arteko erreakzio kimikoa, hagaxka ahultzen du eta bere sendotasuna ahultzen duten hobiak dira. Hezetasun esposizioa bezalako faktoreek, likido korrosiboekin edo produktu kimikoekin harremana dute korrosioa sustatzea. Alderantziz, higadura substantzia urratzaileetatik sortzen da fluido hidraulikoan hagaxka gainazala desagerrarazten eta degradatzen. Arazo hau fluidoen fluxu tasa altuek areagotu egiten dute edo fluido hidraulikoek garbitzen dute, gainazalaren hondatzea eta osagaia laburtuz.
Pistoi-hagaxkak desbideratzea eta desegitea erabil daitezke erabilera okerren praktiketatik, hala nola sistema hidraulikoa bere diseinu ahalmena gainditzea edo ustekabeko kanpoko inpaktuak jasatea. Gaixotasun desegokiak hagaxkaren eraginkortasuna azpimarratzen du indarrean transmititzean eta zigiluak eta errodamenduak estresatzen ditu, eta horrek bere higadura bizkortzen du eta sistemaren matxurak piztu ditzake. Muturreko kasuetan, hagaxkak pistoi mugimendua nabarmen eragozten du, eta horrela, zilindroaren errendimendua okertu eta konponketa handiak edo ordezkoak behar dira.
Gainazaleko kalteak, marradurak, dendak eta gouges barne, pistoi hagaxkaren eta zilindroaren arteko zigiluaren osotasuna oso arriskuan jar dezake. Horrelako kalteak sarritan kanpoko eraginak, partikula urratzaileak edo funtzionamendu okerraren eraginez sortzen dira. Nahiz eta gainazaleko akats txikiek arazo larriak sor ditzakete, likido hidraulikoa zigilua saihesteko aukera ematen dutelako, ihesak eta kutsadura sortzea. Denborarekin, akats horiek zigiluaren beraren higadura ere bizkortu dezakete, sistemaren errendimendua eta fidagarritasuna murriztuz.
Pistoi hagaxken diagnostiko eraginkorra funtsezkoa da zilindro hidraulikoen osasuna eta eraginkortasuna mantentzeko. Detekzio eta konponketa goiztiarrak arazo txikiak hutsegite handietara igotzea eragotzi dezake, sistema hidraulikoaren iraupena eta fidagarritasuna bermatuz.
Fluido hidraulikoaren ihesa: pistoi-haga baten gai baten seinale nabarmenenetako bat zilindroaren zigiluen inguruan fluido hidraulikoen ihesa da. Horrek normalean kaltetutako zigiluak edo higatutako zigiluak adierazten ditu, haga gainazal zakar edo kaltetuta sor daitezkeenak.
Sistemaren errendimendua gutxitu da: sistemaren hidraulikoaren eraginkortasunaren gainbehera, hala nola, makineriaren abiadura murriztua edo indarra, pistoi hagaxkak dituzten arazoak adieraz ditzake, tolestura, desegokiak edo bere funtzionamenduari eragiten dion kalteak barne.
1. Zaratak: Eragiketa garaian scraping edo soinuak bezalako zantzu entzungarriak, hala nola, pistoi-hagaxkak gainazal anomaliengatik okertuta, gaizki zuzendu edo erresistentzia bizi duela adierazi dezake.
2.Berbitzatu kalteak: azterketa fisikoek higaduraren, korrosioaren, gainazaleko akatsen edo pistoi haga gainean okertzeko frogak ager ditzakete. Akats aipagarrien presentziak hagaxkak konpontzea edo ordezkatzea beharrezkoa izan daitekeela adierazten du.
3. Sistema hidraulikoa: kutsatutako fluido hidraulikoen aurkikuntzak, likido deskoloratuak edo haren barruan hondakinak dituzten presentziak adierazi dezake, pistoiaren hagaxkaren higadurak edo korrosioak partikula sortzen duela esan dezake.
4.Amnormal Zaratak: Eragiketa garaian soinuak edo kolpeak hartzeko adostasunak, hala nola, pistoi-hagaxkak gainazal anomaliengatik okertuta, okerra edo erresistentzia bizi duela adierazi du.
5.Berbitzatu kalteak: azterketa fisikoek higaduraren, korrosioaren, gainazaleko akatsen edo pistoi haga gainean okertzeko frogak ager ditzakete. Akats aipagarrien presentziak hagaxkak konpontzea edo ordezkatzea beharrezkoa izan daitekeela adierazten du.
6. Sistema hidraulikoa: kutsatutako fluido hidraulikoen aurkikuntzak, likido deskoloratuak edo horren barruan hondakinak dituzten presentziak adierazi dezake, pistoi-hagaxkaren higadura edo korrosioak partikula sortzen duela esan dezake.
Ikusizko azterketa: pistoi haga gainean higadura, kalte edo korrosioaren seinaleak agerian uzteko ikusizko egiaztapen integrala hastea.
Mikrometroak eta kalibrearen aplikazioa: erabili doitasun-tresna hauek pistoi hagaxka diametroa bere luzera zehar hainbat puntutan neurtzeko, tolestura edo higadurak antzeman.
Azaleko zimurtasun probatzailea: erabili gainazaleko zimurtasun probatzailea Piston Rod-en azaleraren egoera ebaluatzeko, gehiegizko higaduraren eskualdeak edo zigilu-eraginkortasunari eragin diezaiokeen kalteak zehazteko.
Zuzentasunaren ebaluazioa: ezartzea zuzentasun neurgailuak Piston Rod-en lerrokatzea egiaztatzeko, agindutako zuzentasun estandarrekin adostasuna bermatuz.
Ultrasoinu azterketa: ultrasoinu probak egitea, azpi-azaleko pitzadurak edo akatsak hautemanezinak ez diren metodologiarik gabeko metodologia ez da gai ikusmen bidez.
Partikulen ikuskapen magnetikoa (MPI): aplikatu teknika hau, batez ere substantzia ferromagnetikoetan azalera eta gainazal hurbilen inkoherentziak, hala nola porrotak eragin ditzaketen pitzadurak edo matxurak.
1.Polizazioa: marradura txikiak eta higadura maiz konpondu daitezke leuntzeko bidez. Kalitate fina urratzailea erabiliz, hagaxka leunduta dago akabera leuna lortu arte, zigiluen kalteak izateko arriskua murriztuz.
2.Gringa eta mekanizazioa: marradura eta hobi sakonagoak egiteko, artezteko eta mekanizatzea beharrezkoa izan daiteke kaltetutako materiala kentzeko leuntzea baino lehen.
3.Horrezko kromatoa: gainazaleko akatsak zuzendu ondoren, Chrome gogorreko geruza berri berri bat aplikatuz hagaxkaren higadurarekiko erresistentzia berreskura dezake. Prozesu honek kromo geruza mehea hagaxorantz elektrizatzea dakar, bere iraunkortasuna eta bizimodua hobetuz.
4.Laser estaldura: kalte larriak lortzeko, laser estaldura erabil daiteke oinarrizko materialarekin lotura duten errendimendu handiko estaldura aplikatzeko, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzea eskainiz.
1.Corrosion Inhibitzaileen aplikazioa: korrosio inhibitzaileak ezartzeak pistoiaren hagaxka hondatze kimiko gehigarritik babesteko balio du. Inhibitzaile hauek hagaxken gainazaleko defentsa geruza ezartzen dute.
2. Babes estaldurak: Chrome xafla gogorraren antzekoak, nickel-kromium plaka eta spray termiko bezalako estaldura alternatiboek indar sendoa eskaintzen dute indar korrosibo eta higaduraren aurka.
3. INGURUMEN KUDEAKETA: Giro korrosiboen esposizioa minimizatzea eta fluido hidraulikoen garbitasuna eta ezpurutasunen askatasuna bermatzea funtsezkoak dira korrosioaren eta higaduraren agerpenean.
1. Zuzenketa zuzentzea: kontrolatutako beroa latzak aplikatuz eta hagaxka zuzentzeko indar mekanikoa erabiliz. Metodo honek kontrol zaindua behar du hagaxka ahultzea saihesteko.
2. Zuzenketa zuzentzea: prentsa hidraulikoak erabiltzea, indarra aplikatu ahal izateko, hagaxka berotzeko beroa aplikatu gabe, bere propietate mekanikoak mantenduz.
1.DisseSsembly Prozesua: zilindro hidraulikoa desegiten da bere zigiluetara eta errodamenduetara sartzeko.
2.Ssepekzioaren etapa: aztertu pistoi hagaxka eta zilindroak zigilu edo errodamendu berrien errendimendua ahuldu dezakeen kalteengatik.
3.Instalazio prozedura: Zigilu eta errodamendu berriei egokitzea, beren bateragarritasuna fluido hidraulikoarekin eta diseinatutako parametro operatiboekin.
4.Egiaztatu urratsak: zilindroa modu zorrotzean berreraikitzea, lerrokatze zuzena eta atxikimendua zehaztutako momentu eskakizunetan arreta jarriz.
Pistoiaren hagaxkaren osasuna kritikoa da zure sistema hidraulikoaren funtzionamendu leunarentzat. Ohiko mantentze-lanen kultura garatuz eta konponketa adimendunak eta ordezko erabakiak hartuz, zure sistema hidraulikoa sendoa, eraginkorra eta fidagarria dela ziurtatu dezakezu.
