EBk kromatua egiteko datorren debekuari erantzunez, zilindro hidraulikoen fabrikatzaileak alternatiba berritzaileak bilatzen ari dira errendimenduan eta iraunkortasunean bikaintasuna bermatzeko. Arreta zabala irabazten duen irtenbide horietako bat Nitrocarburizing da, QPQ (Quench-Polish-Quench) teknologia bezala ere ezaguna. Prozesu honek gainazaleko tratamendurako ikuspegi eraldatzailea eskaintzen du, eta zilindro hidraulikoen osagaiei indar paregabea, korrosioarekiko erresistentzia eta iraupena eskaintzen die.
Gainazalaren tenplaketa metodo tradizionalarekin alderatuta, nitrokarburizazioa (QPQ) eta kromatzea abantaila eta desabantaila desberdinak dituzten bi prozesu desberdin dira, batez ere sortzen den estalduraren propietateei dagokienez. Egin dezagun konparazio azkar bat.
1. Korrosioarekiko erresistentzia:
(1) Chrome Plating: Chrome platerak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du, ingurune gogorren edo substantzia korrosiboen esposizioa kezkagarria den aplikazioetarako egokia da.
(2) Nitrokarburizazioa: Nitrokarburizazioak ere korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du, batez ere tratatu gabeko metalezko gainazalekin alderatuta. Hala ere, baliteke egoera guztietan kromoak adinako korrosioarekiko erresistentzia ez izatea.
2. Gogortasuna:
(1) Chrome Plating: Chrome xaflatzeak substratuaren materialaren gogortasuna nabarmen handitu dezake, higadura erresistentzia eta iraunkortasuna eskainiz.
(2) Nitrokarburizazioa: Nitrokarburizazioak gainazaleko gogortasuna ere handitu dezake, nahiz eta normalean ez den kromatuaren neurri berean. Hala ere, higaduraren erresistentzia eta nekearen indarra hobetu ditzake.
3. Lodiera eta dimentsio-aldaketak:
(1) Chrome Plating: Chrome platerak kromo geruza bat gehitzen dio substratari, eta horrek dimentsio-aldaketak eragin ditzake, batez ere tolerantzia zehatzak kritikoak badira. Gainera, kromo geruzaren lodiera alda daiteke aplikazioaren arabera.
(2) Nitrokarburizazioa: Nitrokarburizazioak normalean difusio-geruza bat osatzen du substratuaren materialan, eta dimentsio-aldaketa minimoak eragiten ditu. Nitrokarburatutako geruzaren lodiera kromatua baino uniformeagoa izan daiteke.
4. Ingurumen- eta osasun-arloko kontuak:
(1) Kromatua: kromatzeak kromo hexabalentea erabiltzea dakar, hau da, toxikoa eta kartzinogenoa, ingurumena eta osasuna arriskuak sortzen dituena ekoizpenean eta botatzean.
(2) Nitrokarburizazioa: Nitrokarburizazioak, oro har, ingurumen- eta osasun-arrisku gutxiago dakartza kromatuarekin alderatuta, ez baitu kromo hexabalentea erabiltzen. Hala ere, baliteke prozesuak produktu kimiko arriskutsuak erabiltzea eta manipulazio- eta deuseztapen-praktika egokiak behar izatea.
Baina nola aurre egiten dio HCIC-k zilindroari QPQ teknologia erabiliz onura guztiak ingurumenari kalterik egin gabe? Sar ditzagun xehetasun osoetara.
1. Zer da Nitrocarburizing tratamendua?
Besterik gabe, Nitrocarburizing tratamenduak burdinezko materialen gainazala Nitrogeno eta Karbono atomoekin aberasten duten tratamendu termokimikoak dira. Oso erabilia da materiala gogortzeko, korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko.
2. Nitrokarburizazio likidoaren oinarriak
HEF Taldea nitrurazio ioniko likidoa aplikatzen ari da nitrokarburizatzeko, hau da, soluzio sendo, eraginkor eta lehiakorrari laguntzen dion teknologia funtsezkoa.
3. Gainazaleko aldaketak
Zer gertatzen zaio materialaren gainazalean nitrokarburizatu ondoren. Geruzen ezberdintasuna hurrengo erakustaldian ikus dezakezu.
Prozesu honek azaleraren errendimendua asko hobetu du higadura-erresistentzia eta korrosio-proban.
4. Kontrolatzeko funtsezko parametroak
Zeintzuk dira errendimenduan eragiten duten parametro garrantzitsuenak?
Hona hemen faktore garrantzitsuenak eta errendimendu hobea lortzeko nola kontrolatu erakusten dituen diagrama bat.
5. Azaleren propietateak hobetzea
Ondorioz, ezaugarriak dituen gainazal bat izango duzu
1) Higadura erresistentzia handia eta marruskadura txikia
2) Korrosioarekiko erresistentzia handia
3) Konfiskatzeko babesa
4) Peeling eta pitzadurarik eza
5) Ez da berriro mekanizatu beharrik
6) Alderdiak
Ondorioz, ingurumena errespetatzen duten prozesuetan ezaugarri eta abantaila guzti hauekin, lan-baldintza zailak betetzen dituzten industriek, esaterako, iraulketa eta zabor-kamioien industriak aukera hobea izan dezakete zilindroen fabrikazio-prozesuan eta azken errendimenduan. Irtenbide hidraulikoen hornitzaile profesional gisa, HCIC-k ongi etorria ematen dizu gurekin teknologia berriez gozatzera!
